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Como lidar com a escória industrial da incineração de resíduos
2022-01-22
A escória industrial pertence ao tratamento de resíduos. Geralmente, há muitas maneiras de lidar com a escória industrial. A incineração de resíduos é um dos métodos mais comuns. Então, como lidar com a escória industrial da incineração de resíduos?
Composição da escória
A cinza inferior (ou seja, escória) é a parte principal da cinza e da escória, que é marrom escura e representa cerca de 80% a 90% da massa total de cinza e escória. O teor de umidade da escória é de 10,5% ~ 19,0%, a taxa de redução na ignição a quente é de 1,4% ~ 3,5% e a baixa taxa de redução na ignição a quente reflete seu bom efeito de incineração. As cinzas pesadas são uma mistura heterogênea de escória, vidro, fragmentos de cerâmica, ferro e outros metais e outras substâncias não combustíveis, bem como substâncias orgânicas queimadas de forma incompleta. A escória de partículas grandes (>20 mm) é composta principalmente de cerâmica/tijolos e ferro, e a porcentagem em massa das duas substâncias diminui com a diminuição do tamanho das partículas; a escória de partículas pequenas (<20 mm) é composta principalmente de escória fundida e vidro. Aumenta com a diminuição do tamanho das partículas, principalmente devido às diferentes propriedades físicas destas substâncias e à força de impacto que sofrem quando se movem na grelha.
Cerca de 200~250kg de escória são produzidos devido à incineração de 1t de lixo doméstico. Tomando como exemplo a Usina de Incineração de Resíduos de Chongqing Tongxing, com capacidade de processamento diário de 1.200 toneladas, cerca de 80.000 a 110.000 toneladas de escória são produzidas em um ano.
Processo de classificação de escória
O teor total de ferro na escória é de 5% a 8%. Atualmente, a triagem de escória doméstica consiste principalmente na triagem do ferro da escória.
A escória queimada na grelha cai no removedor de escória e, por meio do resfriamento da água, o removedor hidráulico de escória drena a escória resfriada e a envia para a correia transportadora. O separador de ferro de alta qualidade usa ímãs para separar o ferro metálico. A fim de melhorar ainda mais o efeito de classificação, a fábrica é geralmente equipada com um dispositivo de vibração e um dispositivo de britagem durante o processo de transporte de escória para aumentar o poder de classificação.
propriedades da escória
A distribuição do tamanho das partículas da escória está concentrada principalmente na faixa de 2 ~ 50 mm (representando 61,1% ~ 77,2%), o que atende basicamente aos requisitos de gradação dos materiais de construção de estradas (agregado, brita classificada ou cascalho classificado, etc.). O teor de sal dissolvido da escória é baixo, apenas 0,8% ~ 1,0%, portanto a possibilidade de poluição das águas subterrâneas devido ao sal dissolvido durante o tratamento e descarte da escória é pequena. A escória possui forte capacidade tampão de pH, e o valor de pH inicial (lixiviação com água destilada, com relação líquido-sólido de 5:1) é superior a 11,5, o que pode efetivamente inibir a lixiviação de metais pesados [2]. Portanto, a escória é um bom material de construção e, desde que bem gerida, pode ser utilizada para proteção ambiental e utilização de recursos.
Vantagens dos tijolos não queimantes feitos de escória
Os tijolos sem escória podem utilizar como principal matéria-prima a escória de incineração de resíduos, com teor superior a 80% (incluindo agregados), transformando resíduos em tesouro e transformando danos em lucro. O projeto do tijolo não-queimável tem vantagem competitiva no mercado. O estado restringe estritamente a produção de tijolos de barro. Os tijolos não-combustíveis não utilizam argila como matéria-prima e carvão como combustível, de forma a proteger as terras aráveis e proteger o meio ambiente. A fabricação de tijolos é toda uma produção mecanizada, o processo de produção é simples, fácil de dominar e pode ser aplicado em qualquer lugar. A produção de tijolos não-queimados é formada pela ação bidirecional de prensagem para baixo do equipamento e vibração direcional de alta frequência após os materiais entrarem na caixa de molde padrão. Actualmente, entre todas as tecnologias que utilizam resíduos industriais para a produção de materiais de construção, o projecto de tijolos não-combustíveis tem o menor investimento e o efeito mais rápido.
processo de fabricação de tijolos
Composição da escória
A cinza inferior (ou seja, escória) é a parte principal da cinza e da escória, que é marrom escura e representa cerca de 80% a 90% da massa total de cinza e escória. O teor de umidade da escória é de 10,5% ~ 19,0%, a taxa de redução na ignição a quente é de 1,4% ~ 3,5% e a baixa taxa de redução na ignição a quente reflete seu bom efeito de incineração. As cinzas pesadas são uma mistura heterogênea de escória, vidro, fragmentos de cerâmica, ferro e outros metais e outras substâncias não combustíveis, bem como substâncias orgânicas queimadas de forma incompleta. A escória de partículas grandes (>20 mm) é composta principalmente de cerâmica/tijolos e ferro, e a porcentagem em massa das duas substâncias diminui com a diminuição do tamanho das partículas; a escória de partículas pequenas (<20 mm) é composta principalmente de escória fundida e vidro. Aumenta com a diminuição do tamanho das partículas, principalmente devido às diferentes propriedades físicas destas substâncias e à força de impacto que sofrem quando se movem na grelha.
Cerca de 200~250kg de escória são produzidos devido à incineração de 1t de lixo doméstico. Tomando como exemplo a Usina de Incineração de Resíduos de Chongqing Tongxing, com capacidade de processamento diário de 1.200 toneladas, cerca de 80.000 a 110.000 toneladas de escória são produzidas em um ano.
Processo de classificação de escória
O teor total de ferro na escória é de 5% a 8%. Atualmente, a triagem de escória doméstica consiste principalmente na triagem do ferro da escória.
A escória queimada na grelha cai no removedor de escória e, por meio do resfriamento da água, o removedor hidráulico de escória drena a escória resfriada e a envia para a correia transportadora. O separador de ferro de alta qualidade usa ímãs para separar o ferro metálico. A fim de melhorar ainda mais o efeito de classificação, a fábrica é geralmente equipada com um dispositivo de vibração e um dispositivo de britagem durante o processo de transporte de escória para aumentar o poder de classificação.
propriedades da escória
A distribuição do tamanho das partículas da escória está concentrada principalmente na faixa de 2 ~ 50 mm (representando 61,1% ~ 77,2%), o que atende basicamente aos requisitos de gradação dos materiais de construção de estradas (agregado, brita classificada ou cascalho classificado, etc.). O teor de sal dissolvido da escória é baixo, apenas 0,8% ~ 1,0%, portanto a possibilidade de poluição das águas subterrâneas devido ao sal dissolvido durante o tratamento e descarte da escória é pequena. A escória possui forte capacidade tampão de pH, e o valor de pH inicial (lixiviação com água destilada, com relação líquido-sólido de 5:1) é superior a 11,5, o que pode efetivamente inibir a lixiviação de metais pesados [2]. Portanto, a escória é um bom material de construção e, desde que bem gerida, pode ser utilizada para proteção ambiental e utilização de recursos.
Vantagens dos tijolos não queimantes feitos de escória
Os tijolos sem escória podem utilizar como principal matéria-prima a escória de incineração de resíduos, com teor superior a 80% (incluindo agregados), transformando resíduos em tesouro e transformando danos em lucro. O projeto do tijolo não-queimável tem vantagem competitiva no mercado. O estado restringe estritamente a produção de tijolos de barro. Os tijolos não-combustíveis não utilizam argila como matéria-prima e carvão como combustível, de forma a proteger as terras aráveis e proteger o meio ambiente. A fabricação de tijolos é toda uma produção mecanizada, o processo de produção é simples, fácil de dominar e pode ser aplicado em qualquer lugar. A produção de tijolos não-queimados é formada pela ação bidirecional de prensagem para baixo do equipamento e vibração direcional de alta frequência após os materiais entrarem na caixa de molde padrão. Actualmente, entre todas as tecnologias que utilizam resíduos industriais para a produção de materiais de construção, o projecto de tijolos não-combustíveis tem o menor investimento e o efeito mais rápido.
processo de fabricação de tijolos
Após a classificação, a escória passa pelo sistema de transporte, sistema de dosagem, sistema de mistura, sistema de distribuição, sistema de formação, sistema de desmoldagem, sistema de obturação, sistema de empilhamento automático, sistema hidráulico, sistema de controle elétrico, etc. o pó é prensado em forma na proporção de 4:15:15:15 para atingir o objetivo de utilização de recursos.
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